СИСТЕМА АВТОМАТИЗОВАНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЮ ГНУТИХ ПРОФІЛІВ ПРОКАТУ
02.04.2026 10:07
[3. Nauki techniczne]
Автор: Курандо Олексій Ігорович, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут», м. Харків; Сєвєрін Олександр Юрійович, Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут», м. Харків; Плєснецов Юрій Олександрович, кандидат технічних наук, с.н.с., Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут», м. Харків
Як показано у [1], електромагнітно-акустичний (ЕМА) метод вимірювання та контролю є поширеним та ефективним засобом виконання контролю, діагностики та вимірювання на металевих струмопровідних та феромагнітних зразках. Даний метод надає можливість контролю зразків металопродукції безконтактно, що є важливим при контролі продукції холодного профілювання, яка зазвичай виготовляється на швидкісних станах у значних об’ємах, що у свою чергу унеможливлює безперервний контроль. Ця проблема може бути вирішена при наявності безперервного та безконтактного контролю безпосередньо на профілезгинальному стані.
Згідно [2] ризики порушення структурної цілісності профіля в особливості проявляються у екстремальних осередках деформації, таких як ділянки підгинання до 180°, та вимагають особливої уваги. Ці ділянки на гнутих профілях виконують функцію елементів жорсткості, а також функцію замкових елементів гнутих профілів. Одним з основних інструментів відслідковування ступеня формозміни є визначення потоншення місця згинання.
У роботах [3–6] показано результати досліджень, які пропонують можливість використання ЕМА товщинометрії для контролю товщини профіля.
Пропонується схема приладу для контролю стану осередку деформації з використанням ЕМА-методу (рис. 1), де 1 – ЕМА перетворювач (ЕМАП) роздільно-суміщеного або суміщеного типу [3, 4], 2 – підсилювач та/або фільтр, 3 – генератор, що зондує імпульси, та зворотній канал, 4 – пристрій реєстрації, 5 – аналого-цифровий перетворювач, 6 – інтерфейс передачі даних.
Рисунок 1 – Схема приладу для контролю гнутих профілів холодного прокату
ЕМАП може бути розміщеним у спеціальної контрольної кліті, що додається до профілезгинального стану, або у якості його складової, або у якості додаткової кліті (рис. 2).
Рисунок 2 – Схема розміщення перетворювача у додатковій кліті
На кліті (1) розміщується ЕМАП (2) таким чином, щоб знаходитись над контрольованим осередком деформації об’єкту контролю (3) за нормаллю. Високочастотний ЕМАП забезпечує можливість отримування сигналу відгуку у режимі реального часу, що дозволяє отримувати, як його візуалізацію, так і оброблені дані а також (за необхідності) інтегрувати до кліті маркувальне або сигнальне обладнання у випадку виявлення дефектів.
Висновки.
1. Запропоновано підхід до створення засобів контролю стану та якості гнутих профілів у режимі реального часу з використанням електромагнітно-акустичного методу, інтегрованого до окремої контрольної кліті профілезгинального стану.
2. В роботі встановлено, що високочастотний ЕМАП забезпечує можливість отримування сигналу відгуку у режимі реального часу, що дозволяє отримувати, як його візуалізацію, так і оброблені дані, а також інтегрувати до кліті маркувальне або сигнальне обладнання у випадку виявлення дефектів.
Література
1. Сучков, Г. М., Петрищев, О. М., Десятніченко, О. В. & Юданова, Н. М. ЕМА товщинометрія. (Огляд) (2010). Вісник НТУ «ХПІ». (12), 110–121.
2. Сєвєрін, О. Ю., Плєснецов, Ю. О., Плєснецов, С. Ю. (2024). Визначення можливості отримання мінімального радіуса місця згинання при профілюванні. Methods and devices of quality control, (2(53)), 46–52. https://doi.org/10.31471/1993-9981-2024-2(53)-46-52
3. Кальницький, М. Е., Сучков, Г. М., Мигущенко, Р. П., & Кропачек, О. Ю. (2025). Розширення можливостей традиційних ультразвукових приладів для досліджень, вимірювань, контролю та діагностики. Methods and devices of quality control, (2(55)), 50–59. https://doi.org/10.31471/1993-9981-2025-2(55)-50-59
4. Сучков, Г. М., Кальницький, М. Е., Донченко, А.В. , Курандо О. І. та ін. (2025). Експериментальні дослідження вимірювальних суміщених ультразвукових прямих електромагнітно-акустичних перетворювачів з імпульсним намагнічуванням. Технічна діагностика і неруйнівний контроль, (3), 45–53. https://doi.org/10.37434/tdnk2025.03.06
5. Сучков, Г. М., Кальницький, М. Е., Дмитренко, М. В., & Бобров, О. Г. (2025). Універсальний стенд та обладнання для дослідження електромагнітно-акустичних перетворювачів з імпульсним джерелом поляризуючого магнітного поля. Methods and devices of quality control, (1(54)), 13–28. https://doi.org/10.31471/1993-9981-2025-1(54)-13-28
6. Сучков, Г., Мигущенко, Р., Плєснецов, С., Кальницький, М., Донченко, А., та ін. (2025). Дослідження та розробка комбінованого методу зменшення величини неконтрольованого приповерхневого шару при ультразвуковому електромагнітно-акустичному контролі феромагнітних металовиробів. Український метрологічний журнал. (3) С. 16–21. https://doi.org/10.24027/2306-7039.3.2025.340417